锅炉袋式除尘器设计的合理与否,直接关系到除尘效率的高低,生产工况是否正常,设备运行是否可靠、安全及滤袋使用寿命的长短。
一级旋风除尘的设计。旋风除尘器可捕集颗粒径为5μm以上的粉尘,允许Z高进口含尘浓度为1000g/m3,Z高温度450℃,进口气流速度12~20m/s,阻力损失588pa~1960pa,除尘效率50%~90%。流场模型试验研究表明,以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角度以气流旋转180°后,脉冲布袋除尘器,与筒体外缘相切。在下部气力输灰系统不正常工作时,为防止积灰导致除尘器内部流场遭到破坏,旋风除尘器灰斗下部增加一旁路下灰口,气箱脉冲布袋除尘器,保证在仓泵输灰装置故障后使用旁路下灰,旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器主要的磨损部位分布在蜗壳入口处和锥体下半部,有渗硼法、涂料法、内衬法及用耐磨材料制作除尘器等四种方法,设计选用龟甲网内衬法提高耐磨性。
混凝土搅拌楼仓**除尘器的结构
1、脉冲搅拌楼仓**除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲仓**除尘器和分室内反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。
3、检修换袋可在不停系统 风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
炼钢电炉袋式除尘器是用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器,又称布袋过滤器。袋式除尘器除尘效率高,运行稳定,适用范围广,操作维护容易,脉冲布袋除尘器厂,是应用数量较多的除尘器。袋式除尘器包括脉冲袋式除尘器、反吹风袋式除尘器、机械振打袋式除尘器和简易袋式除尘器等。
D一节 脉冲袋式除尘器
脉冲喷吹袋式除尘器是 20 世纪 50 年代美国人莱豪尔发明的,它是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器。属于高效除尘器,锅炉脉冲布袋除尘器,净化效率可达 99% 以上,压力损失约为 800-1500Pa ,过滤负荷较高,滤料磨损较轻,使用寿命较长,运行稳定可靠,已得到普遍采用。但清灰需要有压缩空气源作清灰动力,消耗一定能量。