除尘器-（厂家直销）-仓**脉冲除尘器

XLPA/B型旋风除尘器均分吸出式X型及压入式Y型，X型，Y型根据蜗壳旋转方向不同又分N型（左回转）和S型（右回转）。

XLPA/B型旋风除尘器工作原理：

含尘气体从进口处切向进入后，气体在获得旋转的同时，气流分成上、下分开，形成双旋涡运动，粉尘在排气底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部，除尘器配件厂，在顶盖下面形成强烈旋转的灰环，产生尘粒的聚集，并被从特设的旁路分离室上部洞口引出，经旁路分离室下部螺旋槽，从除尘器外壁回风口切向引入除尘器筒体下部与内部气流汇合，粉尘被分离而落入灰斗。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下，沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程，将粉尘分离并进入灰斗。

XLPA/B型旋风除尘器的选择：

选择XLPA/B型旋风除尘器的根据是：生产能力（气体流量）、可容许的压力降、粉尘性质、要求的分离效率。选型时应在效率高与低阻力两者之间作权衡。大体上是长、径比大且出、入口截面小的设备效率高而阻力大，反之则阻力小而效率低。

除尘设备的尺寸可根据气体处理量决定。规定一进口气速即可算出旋风除尘器进口的尺寸，从而按比例定出其直径，有性能表时亦可直接根据气体处理量查出合用的型号。但应注意同一型式中尺寸愈大，效率愈低，除尘器，故根据设备的直径D估计其分离性能是否合乎要求，若达不到要求则改用直径较小的设备，两个或多个并联操作；

此外还应对旋风除尘器的阻力和除尘效率进行核算，核算总效率要有该型除尘设备的粒级效率曲线与所处理颗粒物料的粒度分布数据和密度数据。当数据不齐全时要参照条件相近的试验结果或实际生产情况进行估计。

旋风除尘器在通入的气量比正常气量明显减少时，由于离心力变小，其分离效率也明显下降，故对并联操作的旋风分离器安排输气管路，应注意使送到每个设备内的气体量相等；许多小直径旋风除尘器用并联方式组成整体，装在一个外壳内，称为旋风除尘器组，它的分离效果显然比处理同气量气体的一个大旋风除尘器好。然而，由于气流的分配难以均匀，排灰口彼此相通易导致窜灰等原因，其效率不能达到一个小设备单独使用时所能达到的效率。

一般旋风分离器对5m以下的颗粒的分离效率都低，分离可接袋滤器，湿式除尘装置

      锅炉除尘器烟气处理采用一级旋风除尘+布袋除尘器+气力输灰设备基本形式。秸秆不可能在锅炉内完全燃烧，在袋式除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。生物质锅炉除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点，具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘效率高、维修方便等特点，广泛应用于各种大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘。

混凝土搅拌楼是介于一阶式搅拌楼与二阶式搅拌站之间的搅拌设备。它具有搅拌楼生产率高、工作可靠性高的优点。 该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大型混凝土搅拌设备，除尘器脉冲，生产率为240m3/h，配套主机采用JS4000双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度为4.2m，可搅拌各种类型的混凝土，尤其适合搅拌干硬性混凝土，适用中等规模以上的建筑工程、水电、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及大中型预制件厂和商品混凝土生产厂。 该设备储料仓采用“一”字型排列、装载机上料，可同时储存四种骨料，骨料计量在地面进行，计量好的料经平皮带、斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中，骨料储料斗可储存一罐计量好的骨料。根据用户需求，仓**脉冲除尘器，粉料配料系统配备二个水泥仓，一个粉煤灰仓，一个粉状外加剂仓， 三种粉料分别由各自螺旋输送机送到计量斗中。水、液状外加剂由水泵送到计量斗中。微机控制，电子称计量，计量精度高、误差小。具有屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、砂含水率测试及自动补偿等功能，并配有手动系统，可实现搅拌过程的手动、自动控制。另外，该设备还配有监控系统、打印系统，以实现整个设备的集中控制、整体管理。