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小型布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性的运转，并要做部件性能试验，在日常的运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能检查，要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况。

　　小型布袋除尘器运转时应该注意：

　　1、风机的的旋转方向、转速、轴承的振动以及温度。

　　2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

　　3、清灰周期及清灰期间的调整。

　　4、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。

　　5、要注意袋室结露情况是否存在，武汉旋风除尘器，排灰系统是否畅通。

发现脉冲袋式除尘设备的运行阻力高出控制范围，应从下列各方面查找原因排除故障:

(1) 清灰时间短、清灰周期太长，山西旋风除尘器，滤袋上的粉尘没能清除干净，除尘器就转入过滤状态，会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘设备， 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间，在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘设备的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可以使滤袋清灰更为彻底，旋风除尘器，有效降低运行阻力。

 脉冲袋式除尘设备一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，沧州旋风除尘器，就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到LOU点温度就会在滤袋表面产生结露，黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结，就必须制定并实行工作制度，坚持每t打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。