对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,山西旋风除尘器,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点~
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HMC型脉冲单机除尘器的特点:
1、HMC型脉冲单机除尘器清灰周期短、能耗低,有效延长滤袋寿命
2、滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
3、除尘骨架减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
5、换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。
6、喷吹装置加装了保护罩和盖板,除尘器可露天设置。
HMC型脉冲单机除尘器工作原理:
HMC型脉冲单机除尘器是将含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内,含尘气体经除尘滤袋过滤,旋风除尘器,粉尘阻留于滤袋表面,旋风除尘器,净气经袋口到净气室,由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号。程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,武汉旋风除尘器,使压缩空气通过喷口对滤袋时行喷吹清灰,使除尘滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于除尘滤袋表面的粉尘迅速脱离除尘滤袋落入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀排出。喷吹只对除尘滤袋逐排清灰,不喷吹的其他排除尘滤袋仍正常进行过滤不停风机。
耐高温除尘布袋的主要特点
1.显著的耐温性 长期使用温度260℃,具有安全的空间以应付停机与意外事件等。 2.良好的抗化学性 在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。 3.低逆洗压力并高弹脱泥饼效率 广泛应用在垃圾焚化发电厂、水泥厂、钢铁厂和燃煤锅炉等行业 高温除尘布袋可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。在除尘布袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。 高温除尘布袋的使用占除尘器维修费,可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。 影响高温除尘布袋的使用寿命的因素如下:除尘布袋的品种使用不当;除尘布袋的品质;过滤气速;粉尘负载;粉尘成份;粉尘特性;清洗方法;清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。
除尘器设备故障如何解决?
解决措施:
1)进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。
2)反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。
3)调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换,布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料,无法正常使用,同时还会造成外排粉尘**标,污染环境。另外布袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本,维护设备的正常运行,延长了布袋的使用寿命,同时也很好的保护了环境。