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生物质锅炉除尘器系统方

一、概述

　　（1）燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。

　　（2）二次燃烧，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。

　　（3）燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m3，不会造成体积输灰设备的容量增大。

　　（4）燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c

　　（5）配套设备要求稳定可靠性高，旋风除尘器，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。

　　二、竹屑锅炉除尘工艺的选择

　　针对上述锅炉特点，旋风除尘器加工，提出如下除尘工艺见图：

　　（1）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，旋风除尘器现货供应，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。

　　（2）粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。

　　（3）袋式除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。

　　（4）根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%，即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的温度，旋风除尘器价格，布袋除尘器滤袋采用聚硫醚（PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。

机械式除尘器

1、重力沉降室

重力除尘器除尘原理是突然降低气流流速和改变流向，较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下，与气分离，沉降到除尘器锥底部分，属于粗除尘。

粉尘靠重力沉降的过程是烟气从水平方向进入重力沉降设备，在重力的作用下，粉尘粒子逐渐沉降下来，而气体沿水平方向继续前进，从而达到除尘的目的。

重力沉降室又可以分为单层重力沉降室、双层重力沉降室。

按除尘器的形式分类，按除尘器的形式分为管式电除尘器和板式电除尘器。

(1) 管式电除尘器

这种电除尘器的除尘较由一根或一组呈圆形、六角形或方形的管子组成，管子直径一般为200～300mm，长度3～5m。截面是圆形或星形的电晕线安装在管子中心，含尘气体自上而下从管内通过。

板式电除尘器

这种电除尘器的收尘板由若干块平板组成，为了减少粉尘的二次飞扬和增强较板的刚度，较板一般要扎制成各种不同的断面形状，电晕较安装在每排收尘较板构成的通道中间。