脉冲袋式除尘设备一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,除尘器配件,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到LOU点温度就会在滤袋表面产生结露,小型除尘器,黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每t打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
耐高温除尘布袋的主要特点 1.显著的耐温性 长期使用温度260℃,具有安全的空间以应付停机与意外事件等。 2.良好的抗化学性 在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。 3.低逆洗压力并高弹脱泥饼效率 广泛应用在垃圾焚化发电厂、水泥厂、钢铁厂和燃煤锅炉等行业 高温除尘布袋可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。在除尘布袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。 高温除尘布袋的使用占除尘器维修费,可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。 影响高温除尘布袋的使用寿命的因素如下:除尘布袋的品种使用不当;除尘布袋的品质;过滤气速;粉尘负载;粉尘成份;粉尘特性;清洗方法;清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。
袋除尘器烟囱冒灰是其在生产运行中较常见的问题,一般可分为连续性和不连续性两种情况:1)连续性冒灰多为风道隔板漏(多发生在调试期)或是每个室都有破袋;2)不连续性冒灰多是由于某个室的滤袋破损、袋口密封不严或花板焊口有SHA眼造成的。
每个室都有破袋的可能性不大,因此本文只对后者作分析。当出现烟囱不连续冒灰时,大部分企业采取坚持运行,再利用停机检修的机会进行处理,除尘器,这样不仅严重污染了环境,还会导致提升缸活塞杆因粘灰而活动不灵活,矿山除尘器,严重时使其卡死,此外还会造成风机叶轮粘灰使其振动幅度增大,影响设备正常运行。然而停机处理又会给生产带来很大的经济损失。