dmc脉冲布袋除尘器-厂家-乐山脉冲布袋除尘器

振动式滤筒除尘器主要技术指标均达到国内先进水平，深受广大用户欢迎。一般适应于间断的工作环境，其清灰只能在引风机停机以后进行震动清灰，利用高频震动的工作原理来达到滤筒的清灰效果。振动式滤筒除尘器广泛应用于金属加工，Y草、制药工业、电力、建材、化工、食品、塑料、煤炭等行业。

　　1、自动清灰系统。在较短时间内振动式滤筒除尘器便可完成清灰过程。并准备就绪投入下次运行。这就是整个简单的清灰过程。振动式除尘器具有自动清灰自净方式，离线清灰系统是完全自动化的，不需采取别的步骤或特别的程序，在每一次停机时，清灰过程便开始运行。从无故障，没有误动作，只要一关闭风机，振动式除尘器的清灰循环即开始。

　　2、容易维修与安装。在振动式滤筒除尘器机组打开进行维修时，展现在面前的是洁净的滤筒，需要更换时，*特的结构设计也可确保实现方便的拆换。高的除尘效率。除尘效率达99.99%以上。

　　3、特殊的消声技术。振动式滤筒除尘器机组上主的消声室采用特殊的吸声材料作了消声处理。采取了这样的措施后，再结合机体的厚重结构和隔离支座，从而保证了机组安静、稳定的运行。一次清灰过程完成，挡尘板将会发生作用，从而可以防止轻细粉尘的二次飞扬和再次沾污滤芯。

　　4、双层过滤技术。这一“预滤器”可承受较大的粉尘负荷，赋予滤芯更**的自身净性能，dmc脉冲布袋除尘器，有助于使除尘器在启动后几乎立刻即能发挥Z佳性能。因此，在环境要求较高，织物袋类除尘器无法胜任的情况下，选用振动除尘器，可确保除尘器有99.99%的效率。

HMC型脉冲单机除尘器的特点：

1、HMC型脉冲单机除尘器清灰周期短、能耗低，脉冲布袋除尘器厂，有效延长滤袋寿命

2、滤袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

3、除尘骨架减少了滤袋与骨架摩擦，成都脉冲布袋除尘器，方便卸袋。

4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

5、换除尘布袋时，先抽出骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。

6、喷吹装置加装了保护罩和盖板，除尘器可露天设置。

HMC型脉冲单机除尘器工作原理：

HMC型脉冲单机除尘器是将含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内，含尘气体经除尘滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号。程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，锅炉脉冲布袋除尘器，使压缩空气通过喷口对滤袋时行喷吹清灰，使除尘滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于除尘滤袋表面的粉尘迅速脱离除尘滤袋落入灰斗（或灰仓）。粉尘由翻板阀排出。喷吹只对除尘滤袋逐排清灰，不喷吹的其他排除尘滤袋仍正常进行过滤不停风机。

耐高温除尘布袋的主要特点

　1.显著的耐温性 　　长期使用温度260℃，具有安全的空间以应付停机与意外事件等。 　　2.良好的抗化学性 　　在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。 　　3.低逆洗压力并高弹脱泥饼效率 　　广泛应用在垃圾焚化发电厂、水泥厂、钢铁厂和燃煤锅炉等行业 　　 高温除尘布袋可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在除尘布袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。 　　 高温除尘布袋的使用占除尘器维修费，可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。 　　 影响高温除尘布袋的使用寿命的因素如下：除尘布袋的品种使用不当;除尘布袋的品质;过滤气速;粉尘负载;粉尘成份;粉尘特性;清洗方法;清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。

袋除尘器烟囱冒灰是其在生产运行中较常见的问题，一般可分为连续性和不连续性两种情况：1）连续性冒灰多为风道隔板漏（多发生在调试期）或是每个室都有破袋；2）不连续性冒灰多是由于某个室的滤袋破损、袋口密封不严或花板焊口有SHA眼造成的。

　　每个室都有破袋的可能性不大，因此本文只对后者作分析。当出现烟囱不连续冒灰时，大部分企业采取坚持运行，再利用停机检修的机会进行处理，这样不仅严重污染了环境，还会导致提升缸活塞杆因粘灰而活动不灵活，严重时使其卡死，此外还会造成风机叶轮粘灰使其振动幅度增大，影响设备正常运行。然而停机处理又会给生产带来很大的经济损失。