秦皇岛布袋除尘器-脉冲布袋除尘器-荣飞环保（制造厂家）

除尘布袋作为一种较为常用的粉尘及烟气过滤材料，只要选型合适其使用寿命一般**过一至两年，在除尘器运行成本中只占到20%的比例，当遇到特殊工况的烟气或粉尘需要布袋除尘器来处理的时候，在选型时就要仔细分析腐蚀性气体的成份及含量，以保证除尘布袋的长期正常运行。

　　除尘布袋发生腐蚀往往是由三种气体造成，我们总结了以下三种气体会造成除尘布袋的腐蚀。

1、燃煤锅炉布袋除尘器使用的布袋容易发生的问题

　　强氧化剂：例如PPS除尘布袋在160℃工作时，遇到氧含量**标时（>12%），大量的氧能够攻击PPS分子中的S键并与之结合。反应的结果是：PPS纤维变为深色且变脆，强度降低。有时你会发现，暴露于阳光下的PPS纤维布袋表面颜色会变成咖啡色。如果长期运行不予处理，易造成纤维强力下降，导致除尘布袋因强力下降而破损。空气中含有21%的氧气和79%的氮气（体积比）。在温度不高时，氮气很稳定，但是高温会使氮分子链断裂并与氧气反应形成NO和NO2，NO可以不过多考虑，但NO2是很强的氧化剂并且能氧化大多数用于过滤的纤维。氧化剂有氮氧化物、氨、氯等。在工艺和设备上加强控制可以减少氧化腐蚀。

2、窑炉工况布袋除尘器使用的除尘布袋容易发生的问题

　　酸性气体：多出现在使用高温滤料工况中，以硫化物为主。高温烟气中如果含酸性气体较多，建议使用耐酸较好的除尘布袋。如果采用普通的除尘布袋，含酸性烟气会腐蚀除尘布袋内的纤维结构，导致除尘布袋强力下降较终破损。破损痕迹由外向内。降低温度可以减少酸性气体对除尘布袋的腐蚀。

3、化工制碱行业布袋除尘器使用的布袋容易发生的问题

2、窑炉工况布袋除尘器使用的除尘布袋容易发生的问题

　　酸性气体：多出现在使用高温滤料工况中，以硫化物为主。高温烟气中如果含酸性气体较多，建议使用耐酸较好的除尘布袋。如果采用普通的除尘布袋，含酸性烟气会腐蚀除尘布袋内的纤维结构，导致除尘布袋强力下降较终破损。破损痕迹由外向内。降低温度可以减少酸性气体对除尘布袋的腐蚀。

3、化工制碱行业布袋除尘器使用的布袋容易发生的问题

生物质锅炉除尘器系统方

一、概述

　　（1）燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。

　　（2）二次燃烧，秦皇岛布袋除尘器，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。

　　（3）燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m3，不会造成体积输灰设备的容量增大。

　　（4）燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c

　　（5）配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。

　　二、竹屑锅炉除尘工艺的选择

　　针对上述锅炉特点，提出如下除尘工艺见图：

　　（1）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。

　　（2）粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。

　　（3）袋式除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。

　　（4）根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%，单机布袋除尘器，即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的温度，布袋除尘器滤袋采用聚硫醚（PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。

除尘器设备故障如何解决？