旋风除尘器-（生产厂家）-旋风除尘器生产厂

    带烧车间地仓配套的脉冲除尘，自带烧开机以来一直运行到现在，除尘内底板、隔板、侧板多出磨损严重，达不到除尘要求，公司考虑到员工的工作环境和近期的环保压力，决定对脉冲除尘进行修复，因公司大机修车间维修任务重，近期内无时间对脉冲除尘进行修复。此次改造的成功证明我们的技术人员潜力是无限的，旋风除尘器加工，今后会克服更多难题， 泊头旋风除尘器，挑战更多不可能。

除尘布袋作为一种较为常用的粉尘及烟气过滤材料，只要选型合适其使用寿命一般**过一至两年，在除尘器运行成本中只占到20%的比例，当遇到特殊工况的烟气或粉尘需要布袋除尘器来处理的时候，旋风除尘器生产厂，在选型时就要仔细分析腐蚀性气体的成份及含量，以保证除尘布袋的长期正常运行。

　　除尘布袋发生腐蚀往往是由三种气体造成，我们总结了以下三种气体会造成除尘布袋的腐蚀。

1、燃煤锅炉布袋除尘器使用的布袋容易发生的问题

　　强氧化剂：例如PPS除尘布袋在160℃工作时，遇到氧含量**标时（>12%），大量的氧能够攻击PPS分子中的S键并与之结合。反应的结果是：PPS纤维变为深色且变脆，强度降低。有时你会发现，暴露于阳光下的PPS纤维布袋表面颜色会变成咖啡色。如果长期运行不予处理，易造成纤维强力下降，导致除尘布袋因强力下降而破损。空气中含有21%的氧气和79%的氮气（体积比）。在温度不高时，氮气很稳定，但是高温会使氮分子链断裂并与氧气反应形成NO和NO2，NO可以不过多考虑，但NO2是很强的氧化剂并且能氧化大多数用于过滤的纤维。氧化剂有氮氧化物、氨、氯等。在工艺和设备上加强控制可以减少氧化腐蚀。

2、窑炉工况布袋除尘器使用的除尘布袋容易发生的问题

　　酸性气体：多出现在使用高温滤料工况中，以硫化物为主。高温烟气中如果含酸性气体较多，建议使用耐酸较好的除尘布袋。如果采用普通的除尘布袋，含酸性烟气会腐蚀除尘布袋内的纤维结构，导致除尘布袋强力下降较终破损。破损痕迹由外向内。降低温度可以减少酸性气体对除尘布袋的腐蚀。

3、化工制碱行业布袋除尘器使用的布袋容易发生的问题

2、窑炉工况布袋除尘器使用的除尘布袋容易发生的问题

　　酸性气体：多出现在使用高温滤料工况中，以硫化物为主。高温烟气中如果含酸性气体较多，建议使用耐酸较好的除尘布袋。如果采用普通的除尘布袋，含酸性烟气会腐蚀除尘布袋内的纤维结构，导致除尘布袋强力下降较终破损。破损痕迹由外向内。降低温度可以减少酸性气体对除尘布袋的腐蚀。

3、化工制碱行业布袋除尘器使用的布袋容易发生的问题

除尘效果不佳，排放粉尘浓度**标，出口冒灰，粉尘排放量大，可查找原因：

(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到Z佳的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，旋风除尘器，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘设备的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。