甘肃布袋除尘器-布袋除尘器-荣飞环保

混凝土搅拌楼是介于一阶式搅拌楼与二阶式搅拌站之间的搅拌设备。它具有搅拌楼生产率高、工作可靠性高的优点。 该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大型混凝土搅拌设备，水泥仓布袋除尘器，生产率为240m3/h，配套主机采用JS4000双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度为4.2m，可搅拌各种类型的混凝土，尤其适合搅拌干硬性混凝土，适用中等规模以上的建筑工程、水电、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及大中型预制件厂和商品混凝土生产厂。 该设备储料仓采用“一”字型排列、装载机上料，可同时储存四种骨料，骨料计量在地面进行，计量好的料经平皮带、斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中，骨料储料斗可储存一罐计量好的骨料。根据用户需求，粉料配料系统配备二个水泥仓，一个粉煤灰仓，一个粉状外加剂仓， 三种粉料分别由各自螺旋输送机送到计量斗中。水、液状外加剂由水泵送到计量斗中。微机控制，电子称计量，计量精度高、误差小。具有屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、砂含水率测试及自动补偿等功能，布袋除尘器，并配有手动系统，可实现搅拌过程的手动、自动控制。另外，冲天炉布袋除尘器，该设备还配有监控系统、打印系统，以实现整个设备的集中控制、整体管理。

泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器，脉冲袋式除尘器应用于立窑，白灰窑粉尘的处理，具有十分理想的效果，除尘器采用高温玻纤滤袋作为过滤材料，   可以保证白灰窑的高温烟气条件下正常运行。

泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器的结构：

该设备由含尘气体烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外表用#=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又保证设备质量。

除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能优良。

泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器的工作原理：

(1)过滤：含尘烟气经烟气经烟道进入进气管，由上站进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压振作风滤式玻纤袋除尘器。

(2)清灰及自动控制:除尘器进行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加   值后，这就需要对除尘布袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘   掉，使除尘器的运行阴力下降，阴力下降下   值后，该室滤袋又投入正常运行。

整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当阻力上升需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形，使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入绞刀排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。

定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整

     分类

　　脉冲除尘器的分类依分类方法不同，可以分成以下几种。

　　1. 按构造分类

　　按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。

　　(1) 管式喷吹脉冲除尘器。脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹是较常用的一种清灰方式。其物点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。

　　(2) 箱式喷吹脉冲除尘器。箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀。箱式喷吹的在大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。但单室滤袋数量受限制。如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。

　　(3) 移动喷吹脉冲除尘器。由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气室时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，甘肃布袋除尘器，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不甚方便。