DMC脉冲单机袋式除尘器
DMC脉冲单机袋式除尘器的工作原理:含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓,长治布袋除尘器,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状态,使压力损失保持在一定范围内,就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。[1]清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组袋内喷吹高压空气,于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。
除尘器设备故障如何解决?
一、除尘设备的提升阀一直跳停分析
①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;
②提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。
二、除尘设备布袋破损原因
一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
HMC型脉冲单机除尘器的特点:
1、HMC型脉冲单机除尘器清灰周期短、能耗低,有效延长滤袋寿命
2、滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
3、除尘骨架减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
5、换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。
6、喷吹装置加装了保护罩和盖板,除尘器可露天设置。
HMC型脉冲单机除尘器工作原理:
HMC型脉冲单机除尘器是将含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内,含尘气体经除尘滤袋过滤,小型布袋除尘器,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号。程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋时行喷吹清灰,使除尘滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于除尘滤袋表面的粉尘迅速脱离除尘滤袋落入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀排出。喷吹只对除尘滤袋逐排清灰,不喷吹的其他排除尘滤袋仍正常进行过滤不停风机。
耐高温除尘布袋的主要特点
1.显著的耐温性 长期使用温度260℃,单机布袋除尘器,具有安全的空间以应付停机与意外事件等。 2.良好的抗化学性 在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。 3.低逆洗压力并高弹脱泥饼效率 广泛应用在垃圾焚化发电厂、水泥厂、钢铁厂和燃煤锅炉等行业 高温除尘布袋可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。在除尘布袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。 高温除尘布袋的使用占除尘器维修费,可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。 影响高温除尘布袋的使用寿命的因素如下:除尘布袋的品种使用不当;除尘布袋的品质;过滤气速;粉尘负载;粉尘成份;粉尘特性;清洗方法;清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。