布袋除尘器除尘布袋-布袋除尘器-荣飞环保(查看)

荣飞环保立式燃煤锅炉行喷脉冲袋式袋除尘器的设计。壳体所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做了必要的补偿。布袋除尘器灰斗进风口配置调风阀门，它的关闭能保证除尘器完全离线，以便除尘器的检修维护。

加大灰斗倾角，提高粉尘在灰斗内的流动性，并在灰斗上设置强力空Q炮，保证顺利卸灰。灰斗设置导流板，交错布置在灰斗进风口，均衡了烟气流，同时使烟气中大颗粒粉尘通过碰撞导流板减缓速度沉降于灰斗底部，减轻滤袋过滤的负荷。

荣飞环保布袋除尘器中箱体的结构设计，主要是考虑壁板的耐负压程度和斜隔板的耐负压程度。

上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。上箱体在设计时，设计有一定的斜度(2°左右)，以利于雨水的顺利排放。

脉冲喷吹系统由脉冲阀、分气箱、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。喷吹管的设计，

主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。设计气路系统时，布袋除尘器，着重从储气罐的确定、管道bu气流量及管道规格的确定几方面来考虑。

泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的ZC机械回转反吹扁布袋除尘器工作原理：

过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。

工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上**，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下**，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。

泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的ZC机械回转反吹扁布袋除尘器由以下四部分组成：

1．上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

2．中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

3．下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

4．反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，布袋除尘器哪里好，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。

DMC型单机除尘器采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，DMC型单机除尘器具有清灰动能大，清灰效率高的特点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）等优点，分为A型：设有灰斗集灰和B型：法兰式两种类型。

DMC型单机除尘器主体由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修孔、星卸灰阀型、和pLc控制仪等组成。

DMC型单机除尘器设备原理为：含尘气体由进气口进入灰斗，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，扁布袋除尘器，再经排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，布袋除尘器除尘布袋，滤袋除尘器能继续工作，需定期   滤袋上的粉尘。清灰是由控制器定时按顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

主要技术参数：

设备型号：DMC(A)-32

过滤面积：26m2

过滤风速：1.04-1.67m/min

处理风量：1600-2600m3/h

滤袋规格：133*2000mm

滤袋材质：涤纶针刺毡

滤袋数量：32条

滤笼数量：32根

脉冲阀规格：1.0寸4个

喷吹压力:0.5-0.7Mpa

承受负压：-5000Pa